2025年4月1日至4日，格勞博集團再次敞開大門，在其一年一度的In-House展會上展出了用于增材制造的最新一代設(shè)備GMP300 (GROB Metal Printing, 簡稱GMP)。來賓現(xiàn)場體驗了這款由格勞博自主研發(fā)并生產(chǎn)的創(chuàng)新產(chǎn)品，并與格勞博專家探討了其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

格勞博集團2025 In-House展會現(xiàn)場氣氛熱烈

格勞博金屬打?。褐匦露x效率

格勞博與Siegfried Hofmann公司開展了合作，利用源自格勞博的金屬打印工藝(GMP)為顆粒泡沫工具的生產(chǎn)設(shè)定了新標(biāo)準(zhǔn)。由于采用了GMP技術(shù)，鋁制工具可在幾天內(nèi)完成生產(chǎn)，這對于時間和成本壓力較大的行業(yè)來說是一個決定性的優(yōu)勢。

格勞博增材制造產(chǎn)品經(jīng)理Christoph de Pay解釋說：“通過格勞博金屬打印技術(shù)，我們開發(fā)出了一種獨特的線材3D打印工藝，可以靈活、經(jīng)濟地制造出具有優(yōu)異材料特性的鋁制工件。”

源自格勞博的液態(tài)金屬打印設(shè)備第二代GMP300

現(xiàn)場演示：親身體驗GMP300

在 “發(fā)泡工具”應(yīng)用中，GMP300可將金屬絲加工成部分可滲透的工件，只需進行很少的后處理即可使用。這樣就能實現(xiàn)最佳的汽化、排氣和均勻的工具填充。由于加熱和冷卻過程更快，大量的蒸汽噴嘴也確保了更短的循環(huán)時間。De Pay補充說：“格勞博GMP300可以直接根據(jù)轉(zhuǎn)換后的CAD模型打印單個工件或小批量工件，只需很少的準(zhǔn)備和后處理時間，而且所需的軟件也包括在內(nèi)。這使得格勞博金屬打印技術(shù)不僅可以安全地替代其他快速成型工藝，還可以替代銑削工藝，因為這樣可以節(jié)省編程時間，而且只需根據(jù)工件的需要分配足夠的材料，實現(xiàn)資源高效利用。”

應(yīng)用實例

體現(xiàn)GMP300技術(shù)性能強悍的成功案例是生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線所需的鋁制零件組件，這令人印象深刻。De Pay說：“我們的用戶能夠使用GMP300非常快地打印出這些工件，從而恢復(fù)生產(chǎn)，而無需長時間停機。”

第二代GMP300還采用了優(yōu)化的密封概念、實時監(jiān)控液滴形成和改進的屏蔽氣體概念，從而提高了工件質(zhì)量。第二套送絲系統(tǒng)還能更快地更換材料，確保更高的生產(chǎn)靈活性。

在格勞博集團2025 In-House展會上，與會來賓不僅現(xiàn)場體驗了GMP300，也和格勞博的專家探討了很多令人興奮的行業(yè)應(yīng)用。

（來源：格勞博GROB）