蘇伊士南通升達危廢焚燒廠利用Coswin 8i優(yōu)化設備維護管理和工廠大修工作

ainet.cn 2016年11月23日

　　2014年3月，蘇伊士環(huán)境通過其子公司升達廢料處理有限公司與上?；瘜W工業(yè)區(qū)投資有限公司(SCIP)及南通經濟技術開發(fā)區(qū)總公司(NETDA)簽署協(xié)議，將共同成立一家合資公司，以在南通經濟技術開發(fā)區(qū)建設運營一座全新的危廢焚燒廠并實現(xiàn)能源的循環(huán)利用。未來30年內，該廠營業(yè)額預計達49億。

　　該工廠的危廢處置及能源回收利用設施設計處理能力為3萬噸/年，用于處理當地所產生的危險廢棄物，并包含一套3,300噸/年的專業(yè)醫(yī)療廢棄物處理裝置。這座先進的危廢焚燒廠會嚴格遵守中國及歐盟排放標準，并按最高的國際化安全及環(huán)保標準進行管理。

　　立項原因

　　在項目施工階段，業(yè)主便選擇喜科為工廠實施一套計算機化的維護管理軟件Coswin 8i，目的在于：

　　- 根據集團策略和工藝流程標準制定維護戰(zhàn)略計劃

　　- 確保施工與生產運營間的順利過渡

　　- 記錄調試階段的設備保修信息

　　- 培養(yǎng)維護人員從運營第一天起就養(yǎng)成良好的維護工作習慣

　　在施工建設階段就實施CMMS系統(tǒng)

　　作為國內最大的維護咨詢公司，喜科率先在行業(yè)內提出了“在施工建設階段就實施CMMS系統(tǒng)”這一理念。而喜科與蘇伊士能源集團的合作則可追溯到2005年，在此期間，雙方在亞洲范圍內共實施了數十個工業(yè)項目，有效地幫助了本土的水處理、廢棄物處理及能源企業(yè)提升了日常的運營管理水平，獲得了令人滿意的投資回報。

　　2015年2月，雖然工廠仍處于施工階段，南通項目便已正式啟動，喜科的兩位維護顧問與業(yè)主團隊組成了項目執(zhí)行委員會。同年三季度，項目正式進入執(zhí)行階段。一年后，系統(tǒng)在工廠正式運行前成功上線。

　　項目成果

　　通過與工程總包和設備供應商的協(xié)同工作，喜科幫助南通升達建立起了竣工數據庫，從而能立即投入到試運行階段的設備調試工作中。

　　采用分步走的項目實施方略，喜科為南通升達交付了一套非常全面的CMMS系統(tǒng)結構，即以維護改進為首要原則，合理規(guī)劃維護工作活動，并系統(tǒng)化地分析工作結果，科學化地開展預防性維護措施。

　　以工廠平面圖和流程圖為導航的CMMS系統(tǒng)界面

　　此外，喜科亦為工廠定義了專門的大修報表。而這一創(chuàng)新之舉也將馬上應用到升達在上海和臺灣工廠，以便在集團公司間開展大修工作的標桿管理。

　　大修工作報表

　　同時，為了簡化維護工作的成本核算，喜科還為CMMS設計了專門的ERP接口方案，以便工廠更好地管理采購和庫存工作。

　　聽客戶怎么說

　　南通升達計劃工程師揭凱翔先生說到：“首先，我對于項目的整體實施還是非常滿意的!根據我們的特殊需求，在項目實施過程中，喜科幫助我們優(yōu)化了維修管理流程及相關界面，開發(fā)了及新的維修管理報表組，指導我們定義了設備結構及其圖形化導航，并且參與開發(fā)設計了新的ERP系統(tǒng)接口，方便我們更好的管理維修費用。通過Coswin的使用，我們也希望不斷地完善設備信息，輔助工廠的維護改進計劃。

　　砥礪前行

　　2016年2月16日，蘇伊士亞洲焚化業(yè)務單位因其開展的“維護初階段培訓”項目，被授予集團“2015年創(chuàng)新項目金獎”。“初階段培訓”是喜科為蘇伊士亞洲區(qū)實施的“維護卓越計劃”的一部分，旨在為所有蘇伊士維護團隊提供共同的維護指導方針，從而達到促進、加強和維持良好維護管理規(guī)范的愿景。