新能源汽車檢測遇難題?快來試試ZEISS CALYPSO的這些隱藏功能!

ainet.cn 2025年02月18日

在新能源汽車行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的關鍵時期，生產(chǎn)制造過程中的精度把控與效率提升成為企業(yè)競爭的核心要素。您是否正面臨著電機定子疊片測量不穩(wěn)定、扁銅線測量難題阻礙生產(chǎn)進度等困擾?ZEISS CALYPSO軟件新功能可以為您解決!

ZEISS CALYPSO的曲線模塊針對新能源汽車電機定子疊片測量進行了優(yōu)化設計，通過改善測量穩(wěn)定性與直觀呈現(xiàn)測量結果，配合帶有標稱著色的線輪廓度圖形報告，讓您對測量結果一目了然。與之協(xié)同的點云數(shù)據(jù)處理功能優(yōu)化，能精準識別并剔除噪點，高效處理扁銅線測量中復雜的點云數(shù)據(jù)，經(jīng)實際應用驗證，可大幅提高編程效率，顯著縮短生產(chǎn)周期。

升級ZEISS CALYPSO軟件，意味著您選擇了一套能夠全面提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率的軟件解決方案，讓您在生產(chǎn)領域快速建立優(yōu)勢。

不僅如此，我們還提供專業(yè)的軟件培訓課程，由資深講師團隊授課，通過實戰(zhàn)演練與案例剖析，幫助您的團隊迅速掌握這些功能，深度挖掘軟件潛在價值，助您從容應對市場競爭。

功能介紹

功能1新增多種圓柱度圖形報告格式(2023版本新增)

功能場景

在圓柱電池生產(chǎn)過程中，各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢測與評估對保障電池生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性至關重要。電池組裝過程的每一步均可能引入特定安全風險。因而，在多個階段運用坐標測量機對電池外殼圓柱度進行測量，成為提前發(fā)現(xiàn)潛在問題的關鍵手段。測量圓柱度時，通常需獲取至少 5 層不同高度的圓及多條圓柱輪廓母線，以確保計算結果的完整性與準確性。當出現(xiàn)超差零件時，需依據(jù)測量結果報告迅速開展排查工作，精準定位偏差位置，進而為工藝改進提供有力支撐。

功能價值

ZEISS CALYPSO舊版圓柱圖形報告將不同高度的圓形狀整合呈現(xiàn)，不利于直觀觀察與深入分析。新版圓柱圖形報告則對每層高度的圓進行單獨區(qū)分，能夠助力用戶快速判斷偏差位置，顯著提升問題分析的效率。

左圖為舊報告，右圖為新報告

功能2 ZEISS VAST probing的快速單點探測(2021版本新增)

功能場景

ZEISS CALYPSO 2021版本新增了ZVP功能，專門用于XXT測頭和光學探頭的快速單點探測功能。通過該功能，特定類型的三坐標測量機在進行單點探測時，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的快速采集。雖然這會在一定程度上對測量精度產(chǎn)生影響，但在公差要求相對寬松的應用場景中，其優(yōu)勢尤為突出。

功能價值

無論是接觸式測量還是光學非接觸式測量，啟用 ZVP 功能后，在測量定子疊片和方殼電池極柱尺寸時，檢測效率可有效提升 30% 以上。

功能3 曲線模塊優(yōu)化(2022版本新增)

功能場景

定子作為新能源汽車電機的核心部件，現(xiàn)階段大部分卷繞定子鐵芯由硅鋼片經(jīng)沖制、壓疊而成。鐵芯內(nèi)圓分布均勻的槽用于纏繞線圈，因此，單個疊片的同心度和輪廓度需進行嚴格管控，這些參數(shù)直接決定了電機的性能與使用壽命。

功能價值

曲線模塊在 2022 版本中新增的系列功能，能夠有效應用于疊片測量。具體如下：

1、利用連接線段，結合高斯濾波，針對一些封閉曲線優(yōu)化首尾兩端的波動，使得測量結果更為穩(wěn)定可靠。

2、新增帶有標稱著色的線輪廓度圖形報告，能夠清晰直觀地呈現(xiàn)窄角和偏差較大的位置。

3、增加公差帶最佳擬合與大偏差情況下預找正功能，優(yōu)化在實際曲線與名義曲線偏差較大情況時最佳擬合結果異常的問題。

功能4 點云數(shù)據(jù)處理優(yōu)化(2022版本新增)

功能場景

扁銅線作為定子的組成部分，需裝配至硅鋼片沖壓形成的槽內(nèi)，槽內(nèi)扁銅線的數(shù)量一定程度上決定了電機的功率密度。由于扁銅線非常容易受到外力而發(fā)生變形，且需對其彎曲角度、扁線厚度等全部尺寸進行精確控制，純接觸式測量設備難以滿足要求，而搭配 LineScan探頭進行非接觸式測量，則能夠很好地解決這一難題。