伴隨全球雙碳轉(zhuǎn)型的推進(jìn),鋰電產(chǎn)業(yè)進(jìn)入新一輪發(fā)展周期,極致品質(zhì)、極致節(jié)能、極致提效、極致降本,已成為鋰電企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力及全球話語(yǔ)權(quán)的重要手段。據(jù)調(diào)查機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè),到2025年,中國(guó)鋰電池化成分容生產(chǎn)線市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將達(dá)到250億元。然而,化成分容設(shè)備能耗占據(jù)整線能耗的約40%,是鋰電生產(chǎn)能耗最高的環(huán)節(jié)之一,隨著產(chǎn)能的提高,解決化成分容設(shè)備能耗問(wèn)題已經(jīng)變得緊迫。
利元亨作為全球高端智能裝備優(yōu)秀企業(yè),持續(xù)加大研發(fā)投入,圍繞客戶生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)能減排痛點(diǎn),于2021年成立廣東舜勢(shì)測(cè)控設(shè)備有限公司(以下簡(jiǎn)稱“舜勢(shì)測(cè)控”),通過(guò)自主研發(fā),布局以串聯(lián)化成分容技術(shù)為核心的新能源后處理系統(tǒng),在軟包、方殼、刀片、大圓柱電池的化成、分容環(huán)節(jié)發(fā)力,舜勢(shì)測(cè)控現(xiàn)配備20000多平方米的智能制造車間與超過(guò)3000平方米的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室,并建設(shè)有兩條PCBA自動(dòng)生產(chǎn)線(含涂覆),能滿足多個(gè)項(xiàng)目同時(shí)開展的需求??蛻粢驯椴己?nèi)外,現(xiàn)已與ATL、比亞迪、Microvast、Samsung、蜂巢能源、贛鋒鋰業(yè)、長(zhǎng)安汽車、廣汽埃安、中化國(guó)際等頭部企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。依托強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),在化成分容技術(shù)上已申請(qǐng)超230項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)專利,具備軟硬件一體化開發(fā)能力,可為客戶提供全方位的一站式增值服務(wù)。
舜勢(shì)測(cè)控自主研發(fā)的串聯(lián)化成分容技術(shù)具有高能量回饋效率、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度、高測(cè)試精度、高集成度,獨(dú)立通道控制技術(shù),從硬件和軟件等全方位創(chuàng)新優(yōu)化,解決電池常規(guī)化成一致性差、安全性低、能源浪費(fèi)和成本高等痛點(diǎn),賦能軟包、方殼、刀片、大圓柱等各類電池產(chǎn)線應(yīng)用,助力客戶打造先進(jìn)的高安全節(jié)能型智慧工廠。
高回饋效率架構(gòu)
推進(jìn)鋰電生產(chǎn)“零碳化”
在舜勢(shì)測(cè)控的新能源后處理系統(tǒng)中,電池放電的能量可被需要充電的電池直接利用,也能夠直接回饋至電網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)波峰波谷的智能調(diào)度,饋電效率≥85%,大幅降低用電成本;其線纜一體化布局,增強(qiáng)設(shè)備可靠性的同時(shí),節(jié)能降耗>20%,大幅降低線纜成本和線損能耗。由舜勢(shì)測(cè)控自主研發(fā)的化成分容一體機(jī)通過(guò)串聯(lián)電路可保證電流一致性,實(shí)現(xiàn)單體電芯不斷流平穩(wěn)旁路,旁路過(guò)程沖擊電流<5%F.S. ,沖擊時(shí)間<50ms,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)過(guò)程監(jiān)控,數(shù)據(jù)集成共享,全流程可追溯。與傳統(tǒng)分體式并聯(lián)電源相比,一條標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)線節(jié)約用電綜合成本超過(guò)550萬(wàn)元/年,相當(dāng)于減少超過(guò)7000噸CO2排放。
軟硬件結(jié)合,盡享數(shù)字智能
為了更好地滿足客戶需求,舜勢(shì)測(cè)控的設(shè)備可通過(guò)軟硬件結(jié)合,實(shí)現(xiàn)數(shù)字智能化。產(chǎn)線各通道可獨(dú)立啟動(dòng),其利用率>99.9%,具備高可靠性及獨(dú)立控制能力;其模塊化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)兼容部件快裝快換;軟件接口豐富,可根據(jù)客戶不同需求進(jìn)行擴(kuò)展、組合,大于3000CH穩(wěn)定并行通信;硬件保護(hù)功能齊全,多重防護(hù)設(shè)計(jì),可監(jiān)控設(shè)備效能、電池狀態(tài)、防止掉落,具備高安全性。舜勢(shì)測(cè)控可提供從整線方案規(guī)劃、核心工藝專機(jī)到化成分容自動(dòng)化產(chǎn)線的搭建與整廠信息化、智能化的全套技術(shù)服務(wù)。讓客戶盡享數(shù)字智能的同時(shí),實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能的理念。
精益求精,賦能多種電芯智能制造
在軟包、方殼、刀片、大圓柱等多種電池制造的整線工位皆采用模塊化設(shè)計(jì)方式,實(shí)現(xiàn)換型零件標(biāo)準(zhǔn)化、換型流程標(biāo)準(zhǔn)化,節(jié)省換型、維護(hù)時(shí)間。并通過(guò)流水編碼,可全程動(dòng)態(tài)跟蹤零件狀態(tài);數(shù)據(jù)集成共享,與MES靈活交互,盡顯靈動(dòng)智能;結(jié)構(gòu)二次保護(hù)、斷電斷氣保護(hù)、絕緣保護(hù)、電氣程序互鎖模式等多重安全防護(hù)設(shè)計(jì)并舉,提升設(shè)備安全性能。擁有專業(yè)的熱仿真團(tuán)隊(duì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備及電源布局的優(yōu)化設(shè)計(jì),可提高電源柜內(nèi)部散熱布局可靠性,提升電芯生產(chǎn)環(huán)境溫度均勻性,助力電芯生產(chǎn)的一致性。目前,舜勢(shì)測(cè)控在軟包、方殼、刀片、大圓柱電池的后處理系統(tǒng)上均有行業(yè)頭部客戶的成功交付案例,其高安全、高節(jié)能、高集成的特點(diǎn),受到國(guó)內(nèi)外眾多電池客戶的一致認(rèn)可。
未來(lái)舜勢(shì)測(cè)控會(huì)持續(xù)圍繞新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,堅(jiān)持自主創(chuàng)新,持續(xù)加大研發(fā)投入,不斷以高精尖技術(shù),賦能客戶智能制造,共同推進(jìn)新能源產(chǎn)業(yè)“零碳化”。
(利元亨智能裝備)