隨著市場競爭加劇，3C電子產品不斷向個性化、智能化、精細化方向發(fā)展，與此同時，品牌商對3C電子制造產業(yè)提出了更高的要求，需要更快的生產效率與更加精密的生產工藝來滿足市場需求，市場需求倒逼產業(yè)自動化升級。

　　3C電子產品涵蓋電腦(Computer)、通訊(Communication)和消費性電子(Consumer Electronic)，從上世紀90年代后期出現(xiàn)之后便呈現(xiàn)爆發(fā)式成長，迅速成為世界性的新興科技產業(yè)，是目前發(fā)展最迅速、變動最頻繁的一種產業(yè)。

　　以3C產品中的手機行業(yè)為例，市場空間大，更新?lián)Q代頻繁，同時市場競爭十分激烈，對品牌商和生產制造的企業(yè)的要求也越來越高。處于生產制造環(huán)節(jié)的企業(yè)面臨越來越多的困境：

　　人工需求與招工難的矛盾不斷激化，勞動力成本不斷攀升，對于人工數(shù)量要求較多的加工制造環(huán)節(jié)的企業(yè)，壓力越來越大;

　　在3C電子行業(yè)，生產制造企業(yè)處于“微笑曲線”的底端，利潤是整個價值鏈最少的環(huán)節(jié)。隨著產品同質化嚴重與品牌激烈競爭，產品價格不斷走低，能分到各個環(huán)節(jié)的利益也會相對下降，讓本來生存較為艱難的生產制造環(huán)節(jié)變得雪上加霜;

　　競爭加劇的環(huán)境下，各品牌為尋求差異化，不斷向精密化、個性化、智能化方向發(fā)展，對于加工制造端的要求也不斷升級，復雜程度變高，需要高精度、高效率、智能化、柔性化的生產車間和生產線來配合，現(xiàn)有的傳統(tǒng)自動化產線已經(jīng)難以支撐越來越多的精密嚴格的生產要求。

　　我國到目前為止依然是全球最大的生產制造國，在3C電子產品中，占據(jù)了全球70%以上的產能，其中手機制造產能最高。在如此窘迫的經(jīng)濟環(huán)境下，各生產制造環(huán)節(jié)的企業(yè)唯有尋找出路才能得以生存，而自動化是3C制造業(yè)最佳選擇，也是唯一的正確出路。

　　現(xiàn)階段的處境主要是成本端與技術端要求變高，而利潤卻越來越少。提升工廠自動化水平，一方面可以降低人力成本，還能降低人員管理成本;另一方面機器替代人工，可以滿足不斷上升的工藝要求。以手機為例，全產業(yè)鏈包括零部件(觸摸屏、顯示面板、主板PCB、電池、中板、后蓋等較大的零部件和攝像頭、結構件等其它細小零部件)的組裝、檢測、運輸整個過程。

　　而對于部分手機制造企業(yè)，現(xiàn)有的自動化產線只是在某一個生產環(huán)節(jié)加入了機器人替代人工，如點膠機器人、錫焊機器人、噴涂機器人來完成點膠、焊錫、噴涂外殼等，整廠的智能化、自動化水平還有很大提升空間。如何實現(xiàn)產線對接，上一道工序完成之后由移動機器人搬運至下一道工序，最后由機器人將成品運輸至倉庫，是絕大多數(shù)生產制造企業(yè)所需要解決的重大課題。

　　面對這樣的課題，需要每一道工序都能夠精準、高速、高效、靈活，才能滿足現(xiàn)實生產需要。仙工智能作為一站式智能制造與智慧物流方案提供商，擁有完整全面且強大的四大解決方案，來解決這樣的生產難題，幫助工廠實現(xiàn)自動化、智能化升級。

　　其中，硬件包括自主研發(fā)的移動機器人“最強大腦”SRC系列核心控制器，AMB系列無人搬運底盤，基于AMB的輥筒機器人、頂升機器人、復合機器人、潛伏牽引機器人，基于SRC的激光SLAM自動叉車等;軟件系統(tǒng)包括統(tǒng)一資源調度系統(tǒng)RDS，一站式實施工具Roboshop Pro等，軟件與硬件相結合能讓移動機器人的性能發(fā)揮到最佳狀態(tài)，并且能與工廠的ERP、MES、WMS、WCS等系統(tǒng)無縫對接，打造數(shù)字化智能化車間。

　　在3C制造生產車間及生產線，既可以使用基于AMB的復合機器人完成精密上下料，通過基于AMB的頂升機器人完成物料搬運，又能通過基于AMB的輥筒機器人進行物料轉移、產線對接;對于體積、重量都較大的貨物，還可以選取基于SRC的激光SLAM自動叉車來進行搬運;另外，還有巡檢機器人進行“監(jiān)督”，在統(tǒng)一資源調度系統(tǒng)RDS 的“指揮”下，將移動機器人與工廠的生產設備、電梯、電動門等各類裝置連接起來，打造真正意義上的智能工廠，極大的減少人工介入，降低人力成本，提高生產效率，幫助3C制造企業(yè)解決現(xiàn)實存在的諸多難題。

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