12月5日,運動品牌匹克體育“12.5未來運動科技大會”在京舉行,正式提出“萬能制造局”的概念,旨在通過打造無人工廠,提供大規(guī)模個性化制造。
此次未來運動科技大會“萬能制造局”也被匹克搬到了現場。通過“未來之門”,我們看到一臺珞石機器人正在進行鞋底涂膠自動上下料, 不僅輕松實現上料和送料,而且十分高速精準。
我們也從中窺到了問題的答案:在未來工廠里,你將會看到一臺臺智能機器和機器人,24小時不間斷工作,從數據接收、產品備料、制作、包裝和運輸,實現全程無人化。
探索機器人全新應用場景
填補鞋服行業(yè)應用空白
在大會現場,一臺正在運行的珞石縫制機器人吸引了與會觀眾的目光,不少人紛紛駐足觀看,只見機器人非常平穩(wěn)地把面料抓起來再平放到縫紉機上,精準快速的動作讓人們贊嘆不已。
以往工業(yè)機器人做縫制自動化有著幾大難以攻克的應用難點,首先是服裝面料太軟或太滑,機器人很難平整地把面料抓起來再平放到縫紉機上;其次,服裝款式更迭產生不同形狀、尺碼、公差的布料裁片,縫制大小不一的布料時,機器人很難確定縫制軌跡;此外,工業(yè)機器人和縫紉機的運動速度不一樣,前者持續(xù)運動,后者則是一走一停地縫紉,兩種設備配合時容易出現拉扯布料的問題。
針對面料難抓取的問題,珞石研發(fā)了FCGM柔性面料抓取機構,保證面料被抓起后能平整地放下;針對縫紉軌跡問題,珞石則在解決方案中增加了視覺自動軌跡規(guī)劃技術,可提取裁片邊緣輪廓信息,根據工藝參數自動生成機器人運動軌跡,驅動縫紉機縫制,從而兼容不同形狀、大小的布片,并形成更加平滑的縫制線跡;而在縫紉機和機械臂的配合上,珞石開發(fā)了Syncsewing速度協同模塊,使二者實現通訊以保證速度匹配,避免面料拉扯,確保線跡一致美觀。目前,珞石機器人也是國內唯一攻克機器人與縫紉機速度協同控制難題的企業(yè)。
迄今為止,珞石已推出了機器人多層厚料縫制、機器人單片縫制以及機器人袖克夫柔性加工線體,并同全球最大的針織服裝制造商、國產內衣服飾龍頭、中國縫制設備行業(yè)龍頭等十數家企業(yè)達成合作。
機器人技術賦能智能制造
推動傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級
自《中國制造2025》提出以來,制造業(yè)的革新從未間斷。然而中國最典型的勞動密集型傳統(tǒng)制造業(yè)——紡織服務業(yè),受制產品種類多樣、面料質地各異、消費者需求千差萬別等諸多因素影響,自動化應用難度大,進程較為緩慢。面臨控制成本、提高質量、周期長等痛點,自動化機械設備、新型技術、新奇材料應用,能夠替代人工,降本增效,實現機器換人,成為鞋服企業(yè)實現轉型升級的關鍵。也正是基于此,柔性生產、無人工廠、智能工廠的概念逐漸進入大眾視野。
匹克定義自己為“運動科技公司”,打造“萬能制造局”,即未來智能工廠,來提供大規(guī)模個性化制造。通過 3D打印技術結合動態(tài)力學分析、足部掃描數據,實現一對一高度定制化。人們無需嘗試很多品牌、很多鞋款、很多尺碼、很多材質,便能找到最合適自己腳型的鞋子。
珞石六軸工業(yè)機器人靈活度高,非常適應批量定制化柔性生產,能幫助如匹克的鞋服企業(yè)更好地適應個性化、定制化、分散化的市場需求,快速打造出不同款式的產品,適應消費者需要。同時,珞石機器人生產精準高效的特點可以極大提升工廠產能,降低人工成本,保證產品質量和精度的一致性。目前,珞石機器人已于鞋服行業(yè)諸多品牌企業(yè)達成了合作。
在傳統(tǒng)制造業(yè)的另一領域——五金刀剪行業(yè),珞石機器人也做出了水磨自動上下料、刀具開刃標準化解決方案,并陸續(xù)在張小泉、十八子、美瓏美利等刀具行業(yè)的頭部企業(yè)工廠落地。
未來,珞石將同行業(yè)客戶持續(xù)深度合作,實現更多的技術創(chuàng)新,用科技為客戶創(chuàng)造價值,幫助傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級和蓬勃發(fā)展,賦能中國智能制造,助力民族品牌技術變革。
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