打磨拋光在很多行業(yè)的生產(chǎn)制作中是最基礎(chǔ)的一道工序，但因此花費(fèi)的高昂成本也一直是企業(yè)的痛點(diǎn)。打磨過程中產(chǎn)生的煙塵粉塵污染，嚴(yán)重威脅身體健康，而作為當(dāng)下時(shí)代勞動力主力軍的 80 和 90 后，大多是不愿意從事這類工作的，這也造成了打磨行業(yè)人才缺口較大。好不容易招攬到人，新入職員工的打磨拋光技能培訓(xùn)又是一筆不小的支出。
　　
　　很多企業(yè)還會發(fā)現(xiàn)，即使花了大幾十萬給整個(gè)打磨車間安裝上整體通風(fēng)系統(tǒng)，環(huán)評依然不過關(guān)，員工職業(yè)病更是頻發(fā)。因此機(jī)器人代替人工，進(jìn)行智能打磨，不僅能解決工作環(huán)境問題，還能解決人才缺失問題，且約一到兩年時(shí)間就能回收機(jī)器成本。

　　KUKA 面向各行各業(yè)的打磨需求，推出了全新的 KUKA ready2_grinding應(yīng)用產(chǎn)品，旨在適應(yīng)當(dāng)今市場快速應(yīng)用的需求，為客戶提供最優(yōu)化的價(jià)值。想了解更多？點(diǎn)擊下方視頻!

KUKA ready2_grinding
產(chǎn)品特點(diǎn)

　　+集成應(yīng)用包：
　　機(jī)器人及選項(xiàng)包 +機(jī)器人及選項(xiàng)包+銑磨雙工藝執(zhí)行硬件+銑磨應(yīng)用電控柜+銑磨雙工藝 HMI 控制界面；
　　+智能應(yīng)用包：
　　集成力傳感器、位移傳感器和傾角傳感器，機(jī)器人姿態(tài)自動補(bǔ)償；
　　+標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用包：
　　同時(shí)兼具了銑削與打磨兩個(gè)功能，前道銑，后道磨，適用任何厚度焊縫，一個(gè)動作輕松高效完成焊縫去除工作，響應(yīng)速度快，時(shí)間達(dá) 5 毫秒，精度 10% 之內(nèi)。

KUKA ready2_grinding
九大優(yōu)勢

　　1） 實(shí)時(shí)測量機(jī)器人和打磨工具的姿態(tài)，快速重力補(bǔ)償，保證恒定的打磨壓力。

　　2）集成力傳感器，集合了 KUKA 在機(jī)器人力控領(lǐng)域多年的經(jīng)驗(yàn)。實(shí)時(shí)反饋和監(jiān)控打磨壓力大小。

　　3）浮動結(jié)構(gòu)，補(bǔ)償位置偏差。集成軸向位移傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控浮動偏移量。與機(jī)器人的實(shí)時(shí)坐標(biāo)結(jié)合，能夠?yàn)榇蚰スば?STRONG>提供了更多的工藝選擇。

　　4）適用于任何打磨現(xiàn)場，不僅限于焊縫應(yīng)用。根據(jù)客戶實(shí)際項(xiàng)目，可定制單頭、雙頭方案。磨/ 拋/ 銑削工具也能由 KUKA 進(jìn)行個(gè)性化選配。采用不同磨削工具、制定不同工藝方案，保證項(xiàng)目實(shí)施性和優(yōu)越性。

　　5）支持以太網(wǎng)、EtherCAT、RS232和 I / O 通信；

　　6）特殊防塵、防水設(shè)計(jì)（IP65）、適用于惡劣環(huán)境；

　　7）自動換刀，自動更換磨料，方便又省心；

　　8）防母材過銑功能，讓用戶用得更加放心；

　　9）兼容所有相應(yīng) KUKA 6 軸機(jī)器人，上手即用。

KUKA ready2_grinding
柔性場景及應(yīng)用

· 應(yīng)用場景
　　1）焊縫打磨：適應(yīng)鋁型材，常規(guī)金屬材料板材及鑄件的焊縫打磨。工藝上適應(yīng)弧焊焊縫，點(diǎn)焊焊縫，攪拌摩擦焊縫等；
　　2）表面處理：適應(yīng)多種材料的磨拋工作，如木材，陶瓷，人造石，玻璃，塑料，碳纖維，金屬，漆面等。

· 應(yīng)用行業(yè)
　　汽車OEM，汽車零部件，航空航天，鑄造，鈑金，衛(wèi)浴陶瓷，木工家具，塑料，建材等。

（轉(zhuǎn)載）